Máy chiết rót định lượng là loại máy dùng để làm đầy một lượng nguyên liệu cố định (có thể là chất lỏng, dạng sệt, bột hoặc các loại chất lỏng khác) vào các bao bì như chai, tuýp, lọ, túi nhựa,… Thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, nước giải khát và nhiều ngành công nghiệp khác.

Thiết bị giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu, đảm bảo tính đồng đều trong mỗi lần chiết. So với các dòng máy thủ công hay bán tự động, máy chiết rót tự động thường mang lại độ chính xác cao hơn. 

Việc áp dụng thiết bị này trong sản xuất giúp tối ưu năng suất và duy trì chất lượng ổn định cho sản phẩm đầu ra. 

Lợi ích khi sử dụng máy chiết rót định lượng

Sở dĩ dây chuyền chiết rót tự động ngày càng được sử dụng phổ biến bởi chúng mang lại nhiều lợi ích tuyệt vời, cụ thể như sau:

• Thiết kế linh hoạt, cho phép chiết rót nhiều mức dung tích khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất.
• Phù hợp với nhiều loại dung dịch, từ loãng đến đặc hoặc chất lỏng có độ nhớt cao.
• Ứng dụng hiệu quả trong ngành hóa chất, nhằm hạn chế tối đa việc tiếp xúc trực tiếp giữa nguyên liệu và công nhân.
• Tích hợp nhiều chức năng, thao tác đơn giản, dễ vận hành và thân thiện với người dùng.
• Giúp tối ưu hiệu suất vận hành, duy trì tiến độ sản xuất ổn định và liên tục.
• Thiết kế máy tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe như GMP, ISO, HACCP,… phù hợp với yêu cầu sản xuất hiện đại.

Máy chiết rót định lượng gồm những loại nào?

Hiện nay trên thị trường có khá nhiều dòng máy chiết rót định lượng, nhưng không phải ai cũng nắm rõ từng loại. Dưới đây là 3 dòng máy phổ biến đang được sử dụng rộng rãi:

Máy chiết rót định lượng tự động

Máy chiết rót định lượng tự động hoạt động hoàn toàn không cần thao tác thủ công, quá trình chiết rót được kiểm soát thông qua hệ thống cài đặt hoặc lập trình sẵn. Mặc dù vẫn có sai số nhất định, nhưng mức chênh lệch rất nhỏ và nằm trong giới hạn cho phép.

Loại máy này thường được ứng dụng trong các nhà máy quy mô lớn, có thể lắp nhiều vòi chiết tùy theo nhu cầu, giúp đạt năng suất lên tới hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ.

Khung máy cứng cáp, được chế tạo từ thép không gỉ, các linh kiện có thể tháo lắp vệ sinh một cách linh hoạt. 

Ứng dụng: Trên hầu hết các loại sản phẩm lỏng, đặc, sệt như nước giặt, nước giải khát, nước rửa chén, dầu nhớt,…

Máy chiết rót định lượng bán tự động

Máy chiết rót định lượng bán tự động là thiết bị hỗ trợ quá trình chiết rót nguyên liệu (dạng lỏng, sệt hoặc dạng hạt) theo một định lượng nhất định, nhưng vẫn cần có sự can thiệp của con người trong một số thao tác như đặt chai/lọ, nhấn nút khởi động hoặc di chuyển sản phẩm sau khi chiết.

Máy chiết rót định lượng thủ công

Máy được thiết kế nhỏ gọn, thao tác đơn giản, không cần dùng điện nên đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.

Máy rất phù hợp cho các phòng thí nghiệm hoặc cơ sở sản xuất quy mô nhỏ. Mặc dù vậy, nhưng đóng gói bằng máy thủ công được đánh giá vẫn an toàn sạch sẽ, không tiếp xúc trực tiếp với tay.

Ngoài ra, máy có thể được thiết kế theo yêu cầu riêng biệt, đáp ứng đúng nhu cầu của từng khách hàng.

Các nguyên lý hoạt động của máy chiết rót định lượng

Việc lựa chọn máy chiết rót phù hợp với từng loại sản phẩm là yếu tố then chốt trong quá trình sản xuất. Với các sản phẩm dạng lỏng, yếu tố áp suất đóng vai trò quan trọng. Do đó, không phải loại máy chiết rót nào cũng là giải pháp cho mọi trường hợp. Dưới đây là các nguyên lý hoạt động cơ bản của máy chiết rót định lượng, giúp bạn hiểu rõ hơn cách thức vận hành và lựa chọn thiết bị phù hợp.

Chiết rót đẳng áp

Các loại bao bì như chai, lọ sẽ được nạp khí CO₂ để tạo áp suất bên trong bằng với áp suất trong bồn chứa sản phẩm. 

Quá trình chiết rót diễn ra trong môi trường đẳng áp, giúp giữ nguyên chất lượng sản phẩm. 

Nhờ sự chênh lệch về độ cao và áp suất được kiểm soát, chất lỏng sẽ được chiết rót vào bao bì một cách chính xác theo định lượng đã thiết lập.

Quá trình chiết rót sẽ lặp đi lặp lại cho đến khi lượng nguyên liệu trong bồn chứa cạn kiệt thì ngưng. Chiết rót đẳng áp thường sử dụng với các loại nước ngọt có gas, đồ uống lên men,…

Chiết rót áp suất thường

Chiết rót áp suất thường dựa vào trọng lực hoặc áp suất từ bồn chứa để đưa chất lỏng xuống bao bì. Bao bì này không nạp khí vào trước.

Nguyên lý này thường dùng cho các loại chất lỏng không có ga: nước lọc, nước ép, dầu ăn, sữa, nước rửa chén, v.v. Các loại sản phẩm có độ nhớt thấp đến trung bình đều có thể đáp ứng được

Ưu điểm: 

• Cấu tạo máy đơn giản, chi phí thấp.
• Vận hành dễ dàng, phù hợp với đa số cơ sở sản xuất.

Chiết rót chân không

Các chai, lọ sẽ được nối với hệ thống hút chân không, tạo ra sự chênh lệch áp suất giữa bồn chứa và bao bì. Nhờ đó, dung dịch sẽ tự động chảy vào bên trong theo đúng lượng đã cài đặt, mà không cần lực bơm cơ học.

Ưu điểm của phương pháp chiết rót này là giữ cho mức chiết trong mỗi chai đều nhau. Đồng thời, hạn chế bọt khí hoặc bay hơi.

Ứng dụng phổ biến:  

• Các dung dịch dễ bay hơi hoặc có mùi (dung môi, nước hoa)
• Thực phẩm như nước mắm, nước tương
• Các loại chai thủy tinh cần độ chính xác về mức chiết

Thông tin liên hệ:

Công ty TNHH Thương Mại & Kỹ Thuật V.M.S:

• Tư vấn sản phẩm: 0902660882 (Zalo)
• Email: marketing@vmsco.vn
• Website: https://vmsco.vn/

Bài viết Máy chiết rót định lượng đã xuất hiện đầu tiên vào ngày VMS.

Mở cơ sở sản xuất nước đóng bình 20L cần những gì? Lưu ý?

Nhiều người muốn mở cơ sở sản xuất nước đóng bình 20L nhưng chưa biết bắt đầu từ đâu và cần chuẩn bị những gì? Dưới đây là những lưu ý quan trọng để giúp bạn kinh doanh loại hình này một cách hiệu quả:

• Bên cạnh việc dự trù một lượng ngân sách để đầu tư vào hệ thống dây chuyền sản xuất, chiết rót, bạn cần phải tìm hiểu thêm về một số kiến thức, thăm hỏi một số người đã có kinh nghiệm đi trước về lĩnh vực này.
• Ngành sản xuất nước uống đóng bình, đóng chai có ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người. Chính vì điều này, các tiêu chuẩn về vệ sinh được đặt ra rất cao. Do đó, việc nghiên cứu các mẫu nước trong khu vực trước khi đầu tư xây dựng nhà máy và các thiết bị là rất quan trọng.

• Cần phải chọn những địa điểm mở nhà máy tránh xa các nhà máy hóa học, trang trại chăn nuôi, khu vực xử lý chất thải,… để đảm bảo mạch nước ngầm không bị ô nhiễm, gây mùi.
• Xây dựng cơ sở hạ tầng và hệ thống điện, nước, xử lý chất thải phải được chuẩn bị sao cho phù hợp với các thiết bị trong dây chuyền sản xuất nước tinh khiết.
• Hiện nay, việc chiết rót nước bình thủ công không được khuyến khích, bởi thường gây mất vệ sinh và không đạt đủ tiêu chuẩn. Vì vậy, nên xem xét việc đầu tư vào dây chuyền chiết rót tự động để đảm bảo an toàn và chất lượng.
• Lựa chọn đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L uy tín. Cũng như các nhà cung cấp về bao bì, bình nhựa, chai nhựa, nhãn dán,… phải đáp ứng yêu cầu của sản phẩm.
• Chuẩn bị chiếc máy phát điện để đảm bảo máy chiết rót nước được hoạt động liên tục, không bị gián đoạn làm giảm hiệu suất.
• Đảm bảo đầy đủ phương tiện để vận chuyển sản phẩm đi phân phối đến các đại lý.

Xem thêm dây chuyền chiết rót chất lượng tại VMS

• Máy chiết rót bơm Piston VMSRF
  
• Máy chiết rót Monoblock
• Máy chiết rót tự do VMSRF
• Máy chiết rót định lượng
• Dây chuyền chiết rót đóng chai

Giới thiệu dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L Monoblock

Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L (máy chiết rót monoblock) đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp nước uống tinh khiết. Bằng việc ứng dụng công nghệ tiên tiến, dây chuyền có khả năng hoạt động hoàn toàn tự động. Ngoài ra, còn tích hợp các chức năng súc rửa – chiết – đóng nắp chai tạo nên một hệ thống chuyên nghiệp và hiệu quả.

Đặc điểm của dây chuyền chiết rót nước đóng bình 20L Monoblock:

• Công suất lớn lên đến 1200 bình/giờ cho các bình nước uống từ 3 – 5 gallon (khoảng 12 – 20 lít)
• Sử dụng công nghệ tiên tiến nhất đến từ Đức và Nhật Bản
• Hệ thống rửa – chiết – đậy nắp chai tự động được tích hợp trong cùng một quy trình. 
• Tự động cung cấp thùng lên băng chuyền.
• Thực hiện quá trình rửa và khử trùng thùng trước khi tiến hành chiết rót và đậy nắp. 
• Tự động đếm và xuất sản phẩm sau mỗi lần hoàn thành.

Lợi ích khi sử dụng dây chuyền chiết rót Monoblock

Dây chuyền chiết rót đóng bình 20L Monoblock là hệ thống các thiết bị có công nghệ hiện đại nhất hiện nay từ các nước Malaysia, Đức, Nhật Bản. 

Đây là dây chuyền sản xuất nước tinh khiết thế hệ mới đến từ thương hiệu Hill, được tích hợp các bộ điều khiển tự động, các cơ chế cơ khí và truyền động khí nén.

Công suất sử dụng đa dạng từ 120 – 1200 bình/giờ, mỗi bình có dung tích từ 3 – 5 gallon (từ 12 – 20L)

Hệ thống trang bị đầy đủ các loại máy tự động cấp thùng, máy đóng nắp vệ sinh thùng, khử thùng, chiết rót, đóng nắp, đếm và xuất sản phẩm. Mỗi loại máy đảm nhận một chức năng chuyên biệt với công nghệ tiên tiến và mức độ tự động hóa cao.

Ngoài công dụng để sản xuất bình nước 20L, dây chuyền này còn có thể ứng dụng phục vụ chiết rót cho các lĩnh vực nước ép, đồ uống có gas, các loại rượu vang, nước sốt,…

Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L hoạt động như thế nào?

Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L là tập hợp của rất nhiều máy móc, thiết bị với tính năng hiện đại, đảm bảo chất lượng nước đạt tiêu chuẩn cao. Dưới đây là mô tả chi tiết về hoạt động của dây chuyền này:

Giai đoạn 1: Lọc thô – Lọc nước lần 1

Bơm nước lên từ giếng khoan, thông thường chất lượng nước cũng tương đối sạch sẽ, chứa nhiều khoáng chất và xử lý đơn giản. Tuy nhiên, để đưa vào sản xuất đưa ra thị trường cần phải kiểm tra chặt chẽ về nguồn nước, đảm bảo các tiêu chuẩn không nhiễm khuẩn hay các chất kim loại có hại cho sức khỏe con người.

Quy trình xử lý bao gồm các công đoạn:

• Khử màu và khử mùi: Hệ thống lọc trong dây chuyền sẽ tiến hành lọc thô, những dị vật, cặn bẩn trên 5 micromet sẽ được loại bỏ. Sau đó, thêm một số hoạt chất vào để khử mùi.
• Khử kim loại nặng: Cột lọc chứa cát mangan, than hoạt tính,… là các chất có tính oxy hóa cao để khử các kim loại nặng như chì, thủy ngân,…
• Làm mềm nước: Đây là quá trình khử các ion kim loại như Mg2+, Ca2+, No3-, Cl-,…

Giai đoạn 2: Lọc tinh – Lọc nước lần 2 qua màng lọc RO

Nước sau khi lọc thô sẽ được bơm cao áp qua màng RO với tấm lưới lọc có lỗ siêu nhỏ chỉ 0,001 micromet. 

Kết thúc giai đoạn này, hơn 95% vi khuẩn đã bị loại bỏ và nước trở nên tinh khiết. 

Những phần nước chứa cặn bẩn, ion kim loại, tạp chất sẽ được trở thành chất thải và đưa vào khu vực xử lý, rồi đưa ra ngoài 

Giai đoạn 3: Khử trùng, diệt khuẩn

Nước đã xử lý qua màng RO là đã có thể uống được. Tuy nhiên, để đưa ra thị trường phải đảm bảo tiêu chuẩn an toàn, vệ sinh. Do đó, nhằm nâng cao chất lượng nước thì cần phải qua một công đoạn khử trùng, diệt khuẩn bằng máy Ozone và tia UV trước khi chiết vào bình 20L.

Tác dụng của chất Ozone và tia UV trong xử lý nhất:

• Đèn UV (hay còn gọi là đèn cực tím): Với dòng điện 2,5A được tạo ra từ nguồn đèn, có tác dụng tiêu diệt các bào nang, bào tử của vi khuẩn, tuy nhiên vẫn không làm thay đổi các thành phần và chất lượng của nước.
• Ozone: Đây là chất làm sạch tự nhiên có khả năng khử mùi, diệt khuẩn rất tốt, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng của nước không bị thay đổi. Ozone (O3) có khả năng phân tách thành Oxy mang điện tích dương và âm do cấu trúc không bền vững. Các nguyên tử này sẽ phá vỡ kết cấu của tế bào vi khuẩn, lúc này, nước gần như hoàn toàn vô khuẩn, độ tinh khiết rất cao.

Giai đoạn 4: Rửa bình – chiết, rót – đóng bình

Đây là giai đoạn cuối cùng trong dây chuyền để hoàn thành sản phẩm rồi đưa ra thị trường. Bao gồm các công đoạn như sau:

• Sục rửa bình: Bình 20L sẽ được ngâm trong dung dịch tiệt trùng, sau đó được chuyển đến khu vực vệ sinh của bình. Sử dụng các van xịt rửa bên trong bình với áp lực cao
• Sau đó, hệ thống chiết rót tự động sẽ tiến hành đong và định lượng nước tinh khiết vào trong bình và đóng siết chặt nắp.
• Kết thúc giai đoạn là quy trình dán nhãn, có thể dán thủ công hoặc sử dụng máy tự động tích hợp vào dây chuyền sản xuất. 

Giá dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều đơn vị cung cấp dây chuyền đóng bình nước 20L với nhiều chủng loại và mức giá khác nhau. 

Dây chuyền sản xuất nhập khẩu từ Nhật Bản, Đức, Malaysia thường có giá cao hơn so với dòng sản phẩm Trung Quốc, được các chuyên gia đánh giá cao nhờ vào việc sử dụng công nghệ hiện đại.

Theo khảo sát tại một số địa chỉ bán dây chuyền đóng bình 20L uy tín hiện nay.

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết dành cho các hộ gia đình, cơ sở sản xuất nhỏ giá dao động từ 200 – 300 triệu 

Các loại dây chuyền dành cho các doanh nghiệp lớn với công suất lớn dao động từ 300 – 500 triệu. Nhiều loại dây chuyền hiện đại, nhập khẩu từ các quốc gia tiên tiến có giá lên đến hàng tỷ đồng. 

Trên đây chỉ là mức giá mang tính chất tham khảo. Giá của dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L phụ thuộc vào nhiều yếu tố như công nghệ, thương hiệu, công suất, chức năng,…

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin và báo giá chi tiết về dây chuyền sản xuất nước bình 20L, hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua hotline 0902660882 để được giải đáp cụ thể.

Quy trình lắp đặt dây chuyền sản xuất nước bình 20L tại VMS

Dưới đây là quy trình lắp đặt dây chuyền sản xuất bình nước 20L tại VMS:

• Bước 1: Tiếp nhận các thông tin. Tư vấn và hỗ trợ giải đáp những thắc mắc qua hotline 0902660882. Đặt hẹn gặp trực tiếp khách hàng
• Bước 2: Nhân viên kinh doanh và kỹ thuật tư vấn trực tiếp tại nhà máy, cơ sở sản xuất.
• Bước 3: Lấy mẫu và đưa ra các phải pháp phù hợp hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
• Bước 4: Lắp đặt và thi công
• Bước 5: Tiến hành cho máy hoạt động, yêu cầu các công đoạn sục rửa – chiết rót – đóng nắp phải thực hiện ổn định, trơn tru, không xảy ra lỗi. 

Trên đây là toàn bộ thông tin về dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L. Nhờ đó, bạn có thể thu được cái nhìn tổng quan hơn về ngành công nghiệp sản xuất nước tinh khiết, từ đó đưa ra những quyết định đầu tư một cách hiệu quả nhất.

Xem thêm: Giải pháp đóng gói sơ cấp

Gợi ý địa chỉ mua dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L uy tín

Công ty TNHH Thương Mại và Kỹ Thuật V.M.S với hơn 22 năm kinh nghiệm phân phối dây chuyền đóng gói, chiết rót phục vụ cho nhiều ngành nghề khác nhau như thực phẩm, dược phẩm,… Trong đó, máy chiết rót nước đóng bình 20L được đánh giá cao về chất lượng và hiệu suất cao.

Tất cả các sản phẩm do VMS cung cấp đều có đầy đủ giấy tờ, chứng từ chứng minh chính hãng từ nhà sản xuất. 

Các chính sách bảo hành, bảo dưỡng định kỳ luôn được chú trọng tạo sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

VMS mang lại những giải pháp hiệu quả toàn diện, đáp ứng mọi nhu cầu trong hoạt động sản xuất của Quý khách hàng.

Thông tin liên hệ:

• Hotline: 0902660882
• Email: marketing@vmsco.vn
• Website: https://vmsco.vn/

Bài viết Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L đã xuất hiện đầu tiên vào ngày VMS.

Thiết bị chiết rót tự do VMSRF là dòng máy chiết chất lỏng tự động phù hợp để cho những sản phẩm có dạng lỏng hoặc dung dịch có độ nhớt cao (sệt) trong các ngành: đồ uống, giải khát, thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm, thuốc bảo vệ thực vật,…

Xem thêm các loại dây chuyền chiết rót tự động tại VMS:

• Máy chiết rót bơm Piston VMSRF
  
• Máy chiết rót Monoblock
• Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L
• Máy chiết rót định lượng
• Dây chuyền chiết rót đóng chai

Ưu điểm của máy chiết rót tự do VMSRF

• Máy chiết rót tự động VMSRF có khả năng chiết được các loại dung dịch dạng lỏng dễ chảy như nước, các dung dịch có khả năng ăn mòn (nước tẩy rửa, Javen…)
• Vật liệu tiếp xúc bằng PVC, Teflon (PFTE) chuyên dùng cho các sản phẩm ăn mòn như tẩy rửa, Javen …
• Giao diện màn hình cảm ứng, dễ dàng cài đặt và thay đổi thông số vận hành.

• Vị trí các vòi rót có thể thay đổi để phù hợp khoảng cách giữa các chai/ lọ, đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp sử dụng nhiều loại chai/ lọ đặc biệt, có kiểu dáng khác nhau.
• Từng vòi chiết có thể được thiết lập định lượng riêng biệt, tinh chỉnh chính xác hơn.
• Định vị được vị trí không có chai, ngưng rót tự động.
• Có thể tích hợp được hệ thống băng chuyền, máy dán tem, nhãn, máy in phun thông số sản phẩm,…

Thông tin liên hệ

• Tư vấn sản phẩm: 0902660882
• Email: marketing@vmsco.vn
• Website: https://vmsco.vn/

Bài viết Máy chiết rót tự do VMSRF đã xuất hiện đầu tiên vào ngày VMS.

Máy chiết rót bơm Piston VMSRF là dòng máy chiết rót chất lỏng tự động phù hợp để chiết rót những sản phẩm có dạng lỏng hoặc dung dịch có độ nhớt cao (sệt) trong các ngành: đồ uống, giải khát, thực phẩm, dược phẩm, hoá mỹ phẩm, thuốc bảo vệ thực vật…

• Piston được điều khiển bằng trục vitme thông qua motor servo nên có khả năng định lượng chính xác cao.
• Vị trí các vòi rót có thể thay đổi để phù hợp khoảng cách giữa các chai/ lọ, đặc biệt phù hợp với các loại hình sản xuất, chiết rót trong nhiều loại chai/ lọ đặc biệt, có nhiều kiểu dáng khác nhau.
• Từng vòi chiết có thể được thiết lập định lượng riêng biệt, tinh chỉnh chính xác hơn.
• Máy được điều khiển bằng bảng điều khiển cảm ứng PLC touch-screen với các thao tác cài đặt và thay đổi thông số vận hành dễ dàng.

• Vỏ thiết bị và các bộ phận tiếp xúc dung dịch được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao đảm bảo tiêu chuẩn dược phẩm và thực phẩm.
• Định vị được vị trí không có chai bằng cảm biến, chế độ ngưng rót tự động nếu không có chai.
• Thiết kế van rót độc đáo, chống rò rỉ.
• Có thể tích hợp với các thiết bị khác trên hệ thống băng chuyền như máy siết nắp chai tự động, máy dán tem, nhãn, máy in phun date,…

Thông tin liên hệ VMS để nhận tư vấn các loại dây chuyền chiết rót chất lượng:

• Tư vấn sản phẩm: 0902660882
• Email: marketing@vmsco.vn
• Website: https://vmsco.vn/

Bài viết Máy chiết rót bơm Piston VMSRF đã xuất hiện đầu tiên vào ngày VMS.

Hill là một thương hiệu nổi tiếng của Malaysia, với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chiết rót đóng chai.

HILL luôn dẫn đầu về công nghệ, phát triển sản phẩm, dịch vụ xuất sắc các thiết bị bao gồm: xử lý nước, thổi chai, rửa – chiết – đóng nắp, dán nhãn màng co, đóng block – tray – thùng carton… phục vụ tối ưu cho các lĩnh vực: nước tinh khiết, nước suối, nước ép trái cây, đồ uống axit lactic, đồ uống có ga, rượu vang, nước ép, nước sốt…

Lợi ích khi sử dụng máy chiết rót Monoblock – Hill

• Các dòng máy chiết rót Hill được thiết kế chế tạo theo công nghệ tiên tiến nhất từ Nhật Bản và Đức.
• Sử dụng nguyên lý chiết rót “cố định trọng lượng bề mặt chất lỏng” giúp quá trình rót nhanh chóng, độ chính xác cao và chống nhỏ giọt hoặc rò rỉ.
• Kẹp lò xo được sử dụng trong quá trình rửa chai. Các chai rỗng có thể quay 180 độ dọc theo băng chuyền. Rửa chai cả bên trong lẫn bên ngoài.

• Mô-men xoắn từ tính được sử dụng để đóng nắp chai. Lực siết nắp chai có thể dễ dàng điều chỉnh giúp nắp chai không bị hư hỏng, chặt chẽ.
• Toàn bộ máy chiết rót Hill – Monoblock được điều khiển bởi PCL với màn hình cảm ứng, giao diện dễ sử dụng.
• Lượng chất lỏng trong bồn chứa sẽ được kiểm soát tự động. Các chức năng đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai.

Thông tin liên hệ

• Tư vấn sản phẩm: 0902660882
• Email: marketing@vmsco.vn
• Website: https://vmsco.vn/

Tham khảo ngay các dây chuyền chiết rót tự động tại VMS:

• Máy chiết rót tự do VMSRF
• Máy chiết rót bơm Piston VMSRF
• Dây chuyền sản xuất nước đóng bình 20L
• Máy chiết rót định lượng
• Dây chuyền chiết rót đóng nắp chai

Bài viết Máy chiết rót Monoblock đã xuất hiện đầu tiên vào ngày VMS.